铝单板在建筑幕墙设计中的应用非常广泛，但铝单板在长期使用过程中容易发生变形的情况。虽然这个现象并不常见，但我们不能忽视这个问题。下面就让小编根据多年经验来讲解下铝单板变形的主要原因，希望对大家有所帮助。
　　1、铝单板没有侧肋和中肋，在风压和空气膨胀力作用下发生变形
　　可以说这种变形在以铝塑板为面板的铝单板幕墙上经常发生，现阶段不少客户为了节约成本会选择低价的铝单板厂家，为了获取更高的利润，厂家在板材加工中不安装侧肋和中肋。取而代之的是将铝单板折叠成一个盒子，同时盒子用螺丝直接拧在框架上，板缝用胶水封住。这样就会造成铝单板的强度无法达到项目要求，在正负风压作用下，铝单板会产生由内向外的挠度变形，使铝板尺寸增大。
　　由于阳光面比较突出的幕墙施工工艺，采用保温墙的形式将所有板缝用胶水封严。铝单板表面与结构墙间的空间中的空气在光的作用之下受热，铝板幕墙在空气膨胀的作用下向外变形。
　　2、板块与幕墙结构框架固定，热应力无法释放，在季节温差大的地区，如在早春、晚秋的低温季节，太阳辐射热效应很强，特别是颜色较深的铝单板每米长度的热膨胀值在不同温度下变化较大。当幕墙框架在室内时，阳光的影响很弱。当铝单板与框架最大时，温差可达80℃。当铝单板尺寸较大时，会出现较大的线胀差。如果铝单板结构折叠，铝板用螺钉固定在框架上，铝单板表面的热应力无法释放，迫使面板在空气的作用下屈服并向外变形。
　　3、面板与边缘筋装配时会产生应力和变形
　　一些铝单板厂家为了解决铝板表面的热应力变形，在单元板四周加了一圈边肋框，特别是铝塑复合板。在生产工艺上，根据板材在开槽机上的折叠尺寸，将板材刨平折叠成盒形。
　　根据板的大小再剪一个肋骨框，然后将侧肋框装入箱面板内，两部分用抽芯铆钉固定。在工程现场经常会发现板槽折叠有偏差，边筋型材装配进框内有偏差。当两个物体相匹配时，要么框架太小，要么折边尺寸过大。为了保证工期和不消耗材料，装配时往往是强迫的，在板表面产生装配应力，即边缘筋的变形或板面的压缩变形。板在温度和空气膨胀力的作用之下向外变形。
　　上述三个情况是造成铝单板变形的主要原因，因此我们应该根据自身的实际情况来解决铝单板的变形问题。