铝单板类的型材在各行各业中的使用日益增添，它以林林总总的模式被平凡的使用，铝型材的模式日益多样化以及复杂化，铝单板冷却弯曲是铝单板的一种紧要工艺，经研讨发觉，在我国方今的冷却方法以及前提下，型材正常出料后会在冷床上冷却，几分钟后就会出列铝型材向空心部位或许壁厚较厚的部位弯曲的现象，这类冷却后发生弯曲的过程，可分为下面几个阶段。
　　型材薄壁部门的温度下落对照快，先发生紧缩力，厚壁部门或空心管部门温度下落相对较慢，几乎没有紧缩力；薄壁部门截面积较小，发生的紧缩力较小，或许被牵引机的牵引力铲除；型材脱离牵引机，温度络续下落。
　　型材厚壁部门或空心管部门截面积较大，跟着温度下落逐步发生较大紧缩力，薄壁部门温度已大幅下落，不再发生紧缩力或紧缩力较小；型材截面上遭到的紧缩力巨细不均，型材沿挤压方神往厚壁部门或空心管部门弯曲。
　　始末实验发觉铝单板表面、片面冷却的方法可以有用调整型材出料后的冷却平均。其重点缘故如下：寻常风冷前提下，型材各部位与空气触碰的换热系数均相当，但由于壁厚或模式差异，各部位的散热速率不相当，于是，厚壁部或空心管的散热速率比薄壁部慢。
　　选用片面高压气雾冷却时，由于同时存在空气以及水两种换热介质，且水的换热系数比空气大，于是能升高散热速率；高压空气将水雾化，增添了水以及型材触碰的表面积，同时毁坏了水以及高温型材触碰时发生的蒸气膜，升高了换热效率；高压气雾喷嘴拥有较强的方向性，气雾的夹角约为25°-30°，可以完成片面冷却而不波及型材其它部位。