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幕墙用烤瓷铝单板制作工艺
来源: 管理员 | 发布时间: 2020-03-29 | 162 次浏览
  随着现代经济的迅速发展,人们对建筑装饰的美观、实用等综合性能提出了愈来愈高的要求。近十多年来,许多国家的建筑外墙广泛采用玻璃、人造石、铝制品等饰材。其中铝制品种材后来居上,被大量使用。铝制品饰材的优点是所制成的幕墙板无光污染、重量轻、安装容易、抗压强度高,但由于其表面涂层大多采用含有机物的涂料,因此使用日久会因日照等气侯变化而出现褪色现象,此外还存在可燃性、燃烧时易发生有毒气体等现象,将其作为建筑材料,存在耐久性差、不利于消防安全的缺陷。
  原因:
  本发明的目的之一是要克服上述现有技术的缺陷,提供一种耐久性好,耐火性能优越的新型建筑幕墙用烤瓷铝单板。
  其技术方案是一种幕墙烤瓷铝单板,包括铝合金板,喷砂表面处理层和一无机涂膜层,其特征在于所述的铝合金板四周带折边,折边下沿具有固定安装部件;所述的喷砂表面处理层是在铝合金板表面经喷砂处理形成的一层凹凸不平的粗糙表面层;而无机涂膜层则是由喷涂在喷砂表面处理层的无机树脂经烘烤形成的涂层,所述的无机树脂可以是由SiO2与加水分解性金属醇解化学反应形成的纯无机树脂涂料。应用时可在纯无机树脂涂料内加入选定的颜料调色后使用。
  本发明的另一目的是提供一种幕墙用烤瓷铝单板的制作工艺。
  一种幕墙用烤瓷铝单板的制造工艺,包括板金加工、前处理、喷涂烤瓷,其特征在于所述的板金加工由电脑设计、核对确认、展开图形、铝板开裁、开角划线、折边、焊缝、打磨、检验工序所组成,经前述工序处理的工件待命进入前处理部分。
  前处理部分由电脑协调设备的电气控制系统、除尘系统、压缩空气系统、砂料回收分离系统的统调工序、电脑监控喷砂工件工序、清洗、挂架工序所组成,经处理后工件待命进入喷涂烤瓷部分。
  而喷涂烤瓷部分则由工件预热、涂料处理、喷涂、流平、烘烤工序组成,所述的烘烤工序在烘烤房内进行,其过程与温度均由电脑进行监控,经处理后制成产品。
  本发明由于采用铝合金作基板,具有重量轻,坚固耐用的特点;而中间的喷砂层,其凹凸不平的粗糙表层,形成一过渡层,使无机涂层能与铝基板牢牢地粘结在一起。由于涂层的基本成份采用SiO2与加水分解性金属醇解化学反应形成的纯无机树脂材料,其和无机颜料形成的涂膜在加热过程中形成立体网状结构,使硅与氧的结合能量比一般有机涂膜的碳与碳结合能量更大,在化学上性能非常稳定,不但具有较强的耐蚀性、不燃性、燃烧时无毒气产生、很容易清除污渍的优越性能,还具有耐高温、抗老化、抗静电、无毒性、耐酸、耐碱、硬度高、不变质等诸多化学与物理的优良性能,用于建筑幕墙,其使用寿命估计可达到50年以上,是一种理想的幕墙材料。
  该发明提供的幕墙用烤瓷铝单板的制作工艺,整个过程均由电脑控制,实现了机电一体化生产。生产流程中前处理部分含由电脑协调设备的电气控制系统、除尘系统、压缩空气系统、砂料回收分离系统的统调工序、电脑监控喷砂工件工序,烘烤工序的过程与温度也由电脑进行监控,整个过程中无三废排放,实现了清洁生产、节能的目标。
  具体实施例方式
  根据用户提供的产品参数,输入电脑,由电脑设计、核对确认、展开图形校验后、采用3mm厚的铝合金板开裁、开角划线、折边、焊缝、打磨后形成产品毛坯,经检验合格后送前处理部分。
  前处理部分由电脑根据根据产品的工艺要求协调设备的电气控制系统、除尘系统、压缩空气系统、砂料回收分离系统,并对产品毛坯进行喷砂处理,经清洗后挂架送入喷涂烤瓷部分。
  在喷涂烤瓷部分,先对工件进行预热,选用韩国西莱秘克株式会社出品的阿尔拉密涂料配以颜料混合后、进行喷涂、流平、烘烤,所述的烘烤工序在烘烤房内进行,烘烤温度至少为100℃,其过程与温度均由电脑进行监控,经处理后得到产品。
  要求
  1.一种幕墙用烤瓷铝单板,包括铝合金板,喷砂表面处理层和一无机涂膜层,其特征在于所述的铝合金板四周带折边,折边下沿具有固定安装部件;所述的喷砂表面处理层是在铝合金板表面经喷砂处理形成的一层凹凸不平的粗糙表面层;而无机涂膜层则是由喷涂在喷砂表面处理层表面的无机树脂经烘烤形成的涂层,所述的无机树脂可以是由SiO2与加水分解性金属醇解化学反应形成的纯无机树脂涂料。
  2.一种幕墙用烤瓷铝单板的制造工艺,包括板金加工、前处理、喷涂烤瓷,其特征在于所述的板金加工由电脑设计、核对确认、展开图形、铝板开裁、开角划线、折边、焊缝、打磨、检验工序所组成,经前述工序处理的工件待命进入前处理部分;前处理部分由电脑协调设备的电气控制系统、除尘系统、压缩空气系统、砂料回收分离系统的统调工序、电脑监控喷砂工件工序、清洗、挂架工序所组成,经处理后工件待命进入喷涂烤瓷部分;而喷涂烤瓷部分则由工件预热、涂料处理、喷涂、流平、烘烤工序组成,所述的烘烤工序在烘烤房内进行,其过程与温度由电脑进行监控,经处理后制成产品。

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